一、概述
1、滅菌原理
脈動真空滅菌柜利用飽和蒸汽為滅菌介質(zhì)，利用蒸汽冷凝時釋放出大量潛熱和濕度的物理特性，使被滅菌物品處于高溫和潤濕的狀態(tài)下，經(jīng)過設定的恒溫時間，使細菌的主要成分蛋白質(zhì)凝固而被殺死。
2、性能簡介
設備嚴格按照壓力容器規(guī)范（GB150）和"脈動真空滅菌柜"標準設計制作。主體為臥式矩形內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；前期采用脈動真空排氣方式消除滅菌室內(nèi)殘存冷空氣對溫度的影響（排除率＞99%），既加快了升溫速度，減少了對被滅菌物品的損傷，又充分保證了滅菌溫度均勻性；滅菌后真空抽濕結(jié)合套層烘干使物品干燥和冷卻。
3、通用工藝流程
設備常規(guī)設置"器械"、"液體"、"織物"、"器皿"等自控程序供用戶選擇，同時具有手控程序供用戶進行自主合理操作。
● 固體類工藝流程示例：適用于手術器械、敷料、器皿等物品的通用滅菌工藝流程。
● 液體程序示例：適用于培養(yǎng)基等不能使用真空程序的耐高溫非密閉型液體類滅菌。
● 手控程序：根據(jù)滅菌物品特殊需求，用戶可利用該程序調(diào)用該設備的所有合理功能組合。
二、主體結(jié)構(gòu)（含柜體、門、保溫層、外罩板）
1、 柜體
設備為臥式矩形內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，有利于滅菌過程的預熱干燥和連續(xù)操作。設備內(nèi)膽采用δ＝6mm優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼304焊接制成，外層為優(yōu)質(zhì)壓力容器板。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼藥芯焊絲，并運用了CO2氣體保護、過程冷卻等一系列先進焊接工藝。該設備整體加強，設計壓力0.245Mpa，每臺設備均經(jīng)X射線探傷檢查，附有勞動部門簽發(fā)的完備的質(zhì)量證明材料，符合鋼制壓力容器的相關規(guī)定和要求。滅菌室內(nèi)表面經(jīng)精密的機械和化學處理，光潔美觀耐蝕。
2、密封門：雙扉自動門
開關方式：通過汽缸推動鎖緊機構(gòu)達到開關目的。
密封材料：優(yōu)質(zhì)硅橡膠密封圈，壓縮空氣自動密封技術。
安全聯(lián)鎖：門未密封、內(nèi)室不允許進汽；內(nèi)室有壓力、不允許開門；
完全符合壓力容器的安全聯(lián)鎖標準。
3、 保溫層
優(yōu)質(zhì)巖棉保溫層，保溫性能優(yōu)良，在最大程度上減少了柜體的熱輻射和熱傳導。
4、 裝飾外罩
設備外罩全部采用不銹鋼拉絲板制作，美觀耐用，便于清洗。
三、控制系統(tǒng)
設備控制系統(tǒng)主要由主控制器PLC、微機觸摸屏、打印機及其它控制元件組成。
1、 PLC（可編程序控制器）
日本三菱公司FX系列PLC具有卓越的控制功能，而且可靠性非常高，平均無故障時間達5萬小時。
2、微機觸摸屏
加拿大TOUCHTWIN人機界面，工作過程中設備工況實時動態(tài)畫面顯示，各種參數(shù)即時顯示記錄。該系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整設置及操作程序選擇方便快捷。
3、滅菌報表
由微型打印機實時輸出，可以很方便地實現(xiàn)"壓力、溫度、時間、F0值"等參數(shù)的報表和曲線處理。
4、傳感器
設備采用了高精度的壓力、溫度傳感器，通過模數(shù)轉(zhuǎn)換以達到對滅菌溫度、工作壓力的精確控制和調(diào)節(jié)。
四、管路系統(tǒng)
設備管路系統(tǒng)由控制閥門、真空泵、過濾器、安全閥、疏水閥等專用閥件構(gòu)成。
1、控制閥門
采用德國BURKERT角座式氣動閥，運行壽命長、可靠性高。
執(zhí)行機構(gòu) 控制閥
2、真空泵
水環(huán)式真空泵，噪音低、真空度高。
3、過濾器
該機配備高性能空氣過濾器，過濾精度≤0.22um，有效避免了工作過程中的二次污染。
該設備主要生產(chǎn)廠家為張家港市環(huán)宇制藥設備有限公司，根據(jù)客戶的要求，滅菌柜內(nèi)室容積有0.25,0.36,0.6,1.2,1.5,2.0,2.5等各種規(guī)格。